ابزار دقیق و کنترل

در این مطلب قصد داریم توضیحاتی در ارتباط با ابزار دقیق و نقش آن در صنایع مختلف ارائه کنیم. سعی کردیم توضیحات کاملی در ارتباط با این موضوع و مهمترین ابزار مورد استفاده ارائه کنیم.

ابزار دقیق و کنترل

ابزار دقیق، اندازه گیری و کنترل متغیرهای فرآیند در یک حوزه ساخت یا تولید می باشد، به عبارتی دیگر، ابزار دقیق و کنترل ابزاری است که با اندازه گیری های خودکار در ارتباط است که مقادیر فیزیکی مانند فشار، سطح، دما، جریان و غیره را کنترل می کند. تمام فرآیندهای تولیدی و صنعتی حول ابزار دقیق و کنترل فرآیند می چرخد. همه چیزهایی که در یک کارخانه می گذرد باید به درستی تحت نظارت و مدیریت قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که از تجویز، کارآمدترین و ایمن ترین مسیر عمل پیروی می کند.

مهندسی ابزار دقیق و کنترل

رشته "مهندسی ابزار دقیق" بر تئوری و استفاده از ابزار اندازه گیری تمرکز دارد که در طراحی و پیکربندی سیستم های خودکار استفاده می شود. همچنین به کنترل و اندازه گیری متغیرهای مختلف مانند جریان، دما، فشار و غیره می پردازد.

موضوعات از پنوماتیک و هیدرولیک گرفته تا ترمودینامیک در مکانیک، درایوهای الکتریکی و الکترونیک قدرت در برق، ریزپردازنده ها و میکروکنترلرها در الکترونیک، ساختارهای داده در شبکه های کامپیوتری و اصول ابزار دقیق مانند روباتیک، محاسبات نرم و حسگرها را شامل می شود.

مهندسان ابزار دقیق اغلب برای صنایعی با فرآیندهای خودکار با هدف افزایش بهره وری، قابلیت اطمینان، ایمنی، بهینه سازی و پایداری کار می کنند. یک مهندس ابزار دقیق مسئول توسعه مفاهیم سیستم، طراحی و توصیف آن مفاهیم، حفظ و اشکال زدایی سیستم، و حل هر گونه مشکلی است که ممکن است ایجاد شود. مقررات دولتی باعث شده است که اقدامات احتیاطی ایمنی بالاتر از افزایش تولید یا سود بیشتر باشد. مهندس ابزار دقیق باید به فرآیند کمک کند تا حداکثر خروجی را از صنایع با حداقل استفاده از مواد خام به دست آورد.

تکنسین و مکانیک کسانی هستند که در ابزار دقیق صنعتی تخصص دارند. آنها مسئول تعمیر، نگهداری، کالیبراسیون، تنظیم و نصب صفحه‌ها، حسگرها و سایر تجهیزاتی هستند که ماشین‌آلات را در کارخانه‌های صنعتی و تجاری اندازه‌گیری و کنترل می‌کنند.

ادغام سنسورها با فرستنده ها، کنترل ها و سیستم ها اغلب بر عهده مهندسان ابزار دقیق است. آنها مسئول کالیبراسیون و نگهداری سیستم و همچنین طراحی یا تعیین نصب، سیم کشی و تنظیم سیگنال هستند.

مهمترین ابزار مورد استفاده برای ابزار دقیق

در ادامه چند زمینه اندازه گیری و چند نمونه از ابزارهای مورد استفاده در زمینه ابزار دقیق ذکر شده است:

اندازه گیری دما

با توجه به نقش مهم دما در صنایع مختلف نیاز است این پارامتر به خوبی اندازه گیری شود. ابزارهای مختلفی در این زمینه استفاده می شوند. سنسور دما، گیج و نشانگر دما، ترموول و در نهایت ترانسمیتر دما که مهمترین وسیله برای اندازه گیری دما می باشد همگی اطلاعات مهمی در ارتباط با دما در اختیار مهندسان و اپراتورها می گذارند.

اندازه گیری فشار

فشار در صنعت نقش بسیار پراهمیتی دارد. ابزارهای مختلف برای اندازه گیری فشار وجود دارند و بسیاری از ابزارهای اندازه گیری عوامل دیگر با فشار کار می کنند. مهمترین ابزارهایی که در زمینه فشار مورد استفاده قرار می گیرند، ترانسمیتر فشار، ترانسمیتر اختلاف فشار، سوئیچ فشار و گیج فشار می باشند. این ابزارها برای جلوگیری از ایجاد مشکلات ناشی از بالا رفتن یا پایین آمدن بیش از حد فشار و همچنین در نظر گرفتن اقدامات لازم برای جلوگیری از ایجاد آسیب به سیستمها ایجاد شده اند.

اندازه گیری جریان

برای اندازه گیری جریان از فلومتر یا دبی سنج استفاده می شود این دستگاه برای اندازه گیری دبی یا مقدار گاز یا مایع استفاده می شود. کاربردهای اندازه گیری جریان بسیار متنوع است و هر موقعیتی محدودیت ها و الزامات مهندسی خاص خود را دارد. روش های اندازه گیری مختلف منجر به ایجاد فلومترهای مختلف، نظیر فلومتر کوریولیس، فلومتر مغناطیسی، توربینی، ورتکس، التراسونیک و ... شده است. اندازه گیری جریان در صنایع مختلف منجر به تصمیم گیری درست در موقعیت های مختلف شده است و دبی جریان عامل مهمی در کارایی بهتر سیستم می باشد.

اندازه گیری سطح

اندازه گیری سطح یکی از راهکارهای تعیین مقدار مایع یا مواد دیگر در یک سیستم باز یا بسته است. ترانسمیتر سطح و نمایشگر سطح اصلی ترین ابزاها در زمینه اندازه گیری سطح می باشد. سنسورهای سطح می توانند یافته های خود را با اتصال آنها به یک دستگاه خروجی به یک سیستم نظارتی منتقل کنند. انتقال داده های بی سیم به سیستم مانیتورینگ یکی از ویژگی های فناوری های مدرن است و در مکان های مرتفع و خطرناکی که دسترسی به آنها برای کارگران عادی چالش برانگیز است، به خوبی کار می کند.

شیرهای صنعتی

ابزارهایی نظیر پوزیشنر، رگولاتور، اکچویتور و کنترل ولو در این زمینه مورد استفاده قرار می گیرند. این ابزارها برای تنظیم جریان به صورت اتوماتیک و با توجه به دستورات صادر شده توسط سیستم کنترل به کار گرفته می شوند.

سیستم کنترل

سیستم کنترل در واقع برای کنترل سیستماتیک ابزارها و فرآیندهای مختلف می باشد. پی ال سی مهم ترین ابزار مورد استفاده در این دسته بندی می باشد. این ابزار در واقع یک کامپیوتر است که وظیفه انجام یا کنترل یک سری فرآیندها را دارد.

کاربرد ابزار دقیق در صنایع مختلف

• صنایع هوافضا
• صنایع زیست پزشکی
• صنایع هسته ای
• صنایع نفت و گاز
• نیروگاه
• پتروشیمی
• تصفیه خانه فاضلاب
• غذا و نوشیدنی
• صنایع تولیدی (کاغذ، آهن و فولاد و ...)

در این مطلب تلاش کردیم اطلاعاتی در ارتباط با ابزار دقیق و کنترل در صنعت ارائه کنیم. با توجه به نقش اساسی این رشته در کارایی سیستمها و بالا رفتن کیفیت نهایی فرآیندها، آشنایی با این ابزارها ضروری است. ابزارهای مختلف برای اندازه گیری عوامل مختلف ایجاد شده اند و کارخانه های معتبر اقدام به ساخت این ابزارها کرده اند. علاوه بر آشنایی با ابزارهای مختلف، نیاز است برندهای معتبر را بررسی و بهترین آنها را انتخاب نمایید. در این صورت نیاز است که از افراد مطلع در زمینه ابزار دقیق و مهندسین با تجربه در این زمینه مشورت بگیرید و دستگاه متناسب با نیاز خود را انتخاب نمایید.

میراکنترل یکی از شرکتهایی است که در زمینه ابزار دقیق و کنترل فرآیند اتوماسیون در حال فعالیت است. این شرکت نمایندگی شرکت های معتبر از جمله نمایندگی زیمنس، اندرس هاوزر، روزمونت، سامسون، یوکوگاوا، پپرل فوکس، پیلز و ... می باشد. تیم متخصص میراکنترل در زمینه انتخاب و خرید دستگاه مناسب، کارایی و پشتیبانی ابزارها و در نهایت تعمیر آنها فعالیت می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر از سایت میراکنترل https://miracontroller.com بازدید نمایید یا با تلفن 02188341749 یا 09338888148 تماس حاصل فرمایید.

روزگار سپری‌شده یادگار ناصری در تهران (+عکس)

تماشاخانه

تد باندی ؛ قاتلی کاریزماتیک و خونسرد که آمریکا را به وحشت انداخت (فیلم)

فنچ های بال سفید تنها لانه سازان یخچالهای طبیعی / خانه‌ای ۵۵۰۰ متر بالاتر از سطح دریا (فیلم)

فیلم های دیگر